Najwyższej jakości drewno

modyfikowane termicznie

 

Informacje - Thermowood - drewno modyfikowane termicznie

Charakterystyka - Zastosowanie

 

Jedną z najnowszych technologii drewna jest poddanie go modyfikacji termicznej. Głównym celem tego procesu  jest poprawa własności drewna.  Nazwa drewna wywodzi się z języka angielskiego „THERMOWOOD” oraz z języka niemieckiego „THERMOHOLZ” .Poprzez obróbkę termiczną drewno posiada właściwości zbliżone do drewna tropikalnego.

W naszej ofercie posiadamy Thermo Jesion Kanadyjski oraz Thermo Sosnę.

 

Właściwości

  • podczas obróbki termicznej drewno otrzymuje charakterystyczny ciemnobrązowy kolor            
  • odporność na wilgoć utrzymana na poziomie 7%, nie chłonie wilgoci ani nie ulega odkształceniom tak jak zwykłe drewno
  • lepsza stabilność wymiarowa na skurcz i pęcznienie drewna
  • zmniejsza się nasiąkliwość drewna
  • poprawia się własność izolacji termicznej
  • zwiększona odporność na wpływ wilgoci oraz grzybów i pleśni
  • w skutek obróbki termicznej w drewnie iglastym następuje częściowe usunięcie żywicy i substancji lotnych
  • wzrost łupliwości drewna oraz obniżenie wytrzymałości na zginanie o 10–20% przez co drewno staje się bardziej kruche
  • dobre właściwości izolacyjne oraz brak żywicy sprawiają że jest dobrym materiałem do użytku w wilgotnych pomieszczeniach np: sauny czy łazienki
  • wykonane z niego ławki są bardziej higieniczne i nie parzą w bezpośrednim kontakcie, tak jak ławki wykonane ze zwykłego drewna.

 

Zastosowanie – wewnętrzne oraz zewnętrzne

  • idealny materiał na meble ogrodowe, tarasy czy inne obiekty architektury ogrodowej
  • zastosowanie w miejscach tam gdzie szczególnie powinna być zachowana stabilność wymiarowa a są to m.in: podłogi, schody, sufity, panele boazeryjne, elewacje zewnętrzne czy ekrany dźwiękochłonne

 

Technologia

  • w specjalnych komorach drewno jest poddane działaniu wysokich temperatur
  • obróbka trwa od około 24 - 46 godzin
  • faza pierwsza trwa od 2 - 4 godzin drewno ogrzewane jest do temperatury 100°C
  • faza druga suszenie drewna do wilgotności 3–4%.
  • faza trzecia trwa od 6 - 10 godzin jej zadaniem jest nagrzewanie drewna do temperatury 180°C–220°C. w trakcie trwania tej fazy powietrze zostaje zastąpione parą przegrzaną.
  • faza czwarta trwająca 6–10 godzin, etap stabilizacji wraz z obniżeniem temperatury, w trakcie trwania tej fazy  drewno zostaje nawilżone
  • ostatnia faza to chłodzenie drewna trwające 4-6 godzin.

 

Obróbka mechaniczna

  • podczas obróbki są stosowane te same narzędzia co przy produkcji tradycyjnego drewna
  • obrabianie jest łatwiejsze niż w przypadku zwykłego drewna
  • podczas obróbki drewna dochodzi do silnego zapylenia oraz zapachu w powietrzu, zalecamy stosowanie maski przeciwpyłowej

 

Łączenie

  • podczas łączenia drewna należy zwrócić szczególną uwagę ze względu na to iż drewno jest bardziej kruche i mogą powstać pęknięcia.
  • prosimy o nawiercanie otworów oraz dobieranie odpowiednich gwoździ oraz śrub aby uniknąć wszelkich uszkodzeń
  • prosimy o stosowanie śrub mniej nagwintowanych podczas łączenia elementów, a w warunkach wysokiej wilgotności śrub nierdzewnych. Główki śrub powinny być większe, gwoździe powinny być ostre, o małych główkach - redukuje to niebezpieczeństwo pękania drewna.
  • należy unikać uderzania młotkiem w drewno przy wbijaniu gwoździ

 

Klejenie

  • kleje na bazie wodnej potrzebują dłuższego czasu schnięcia około 6 razy niż przy zwykłym drewnie aby skrócić czas schnięcia można przeszlifować drewno poprzez szlifowanie powierzchni

 

Konserwacja

  • wygodniejsza konserwacja, gdyż nie ulega odkształceniom jak zwykłe drewno
  • pod wpływem działania promieni UV drewno zmienia kolor na szary, wskazaniem jest  zabezpieczenie materiałami wykończeniowymi transparentnymi z pigmentami
  • brak konieczności stosowania środków zabezpieczających w pomieszczeniach
  • aby uzyskać piękno rysunku drewna stosować: lakiery, bejce, woski lub oleje
  • podczas obróbki termicznej zostaje usunięta żywica dzięki czemu znika ryzyko pojawienia się plam na polakierowanej powierzchni

 

Wpływ na środowisko

  •  do produkcji drewna modyfikowanego termicznie stosuje się parę wodną i wysoką temperaturę
  •  brak środków chemicznych oraz substancji czyni go przyjaznym naturze
  •  odpady mogą być spalone lub zniszczone bez żadnego ryzyka


Zobacz pozostałą ofertę Stamadrew na www.stamadrew.pl

Magazyn Główny:
STAMADREW Czechowice – Dziedzice


przy DK1 (obok KFC, Auto Grilla)

Czynne:
Poniedziałek - Piątek

07:00 - 16:00

Sobota nieczynne

tel. +48 33 488 98 81
tel. +48 33 488 98 82

Dane GPS:
49 55` 53.32``N
18 59` 24.29``E

Obsługa Firm i Podmiotów Gospodarczych

 

Krzysztof Bucki
tel. kom +48 533 306 056
e -mail: krzysztof@stamadrew.pl

 

Sebastian Kucharski
tel. kom +48 512 791 166
e -mail: sebastian@stamadrew.pl

 

 

Sprzedaż hurtowa – detaliczna

 

Wacław Góra

tel. kom +48 693 999 086
e -mail: biuro@stamadrew.pl

 
Adrian Góra
tel. kom +48 535 886 888
e -mail: adrian@stamadrew.pl

Magazyn: STAMADREW Oświęcim

ul. Kolbego 13
Czynne:

Poniedziałek - Piątek

08:00 - 16:00

Sobota - nieczynne

 

Sprzedaż hurtowa - detaliczna

Ewa Góra
tel. kom +48 609 733 343
e -mail: ewa@stamadrew.pl

tel/fax +48 33 8431131

Piotr Marszałek
e -mail: piotr@stamadrew.pl
tel. kom +48 533 360 049

tel/fax +48 33 843 11 31

Magazyn: STAMADREW Kozy


ul. Szkolna 5
Czynne:

Poniedziałek - Piątek

08:00 - 16:00 

W okresie 1 listopad - 31 marzec w soboty nieczynne !!!

 

Sprzedaż hurtowa - detaliczna

Roman Paw
tel. kom +48 607 609 536
tel/fax +48 33 819 43 94

Projektowanie stron www Bielsko Pozycjonowanie Stron